Südafrikanischer Chromerzsand, insbesondere in Gießereiqualität, wird aufgrund seiner hervorragenden Eigenschaften häufig in der Gießerei-, Feuerfest- und anderen Industriezweigen eingesetzt. Im Folgenden habe ich die wichtigsten Leistungsindikatoren und zugehörige Informationen zusammengefasst.
🧱 1. Wichtige chemische Zusammensetzung
Die chemische Kernzusammensetzung des südafrikanischen Chromerzsandes ist entscheidend für seine Leistung, insbesondere der Cr₂O₃-Gehalt und das Chrom-Eisen-Verhältnis (Cr/Fe-Verhältnis).
Chromtrioxid (Cr₂O₃): Dies ist der wichtigste Bestandteil von Chromerzsand und enthält typischerweise mindestens 46 %. Ein hoher Cr₂O₃-Gehalt steht in direktem Zusammenhang mit der Feuerfestigkeit und Schlackenbeständigkeit.
Siliziumdioxid (SiO₂): Eine schädliche Verunreinigung mit einem erforderlichen Gehalt von ≤1,0 %. Niedrigere SiO₂-Werte tragen zur Verbesserung der Feuerfesteigenschaften bei.
Eisenoxid (FeO): Der Gehalt beträgt typischerweise ≤26,5 %. Der FeO-Gehalt beeinflusst das Cr/Fe-Verhältnis.
Chrom/Fe-Verhältnis: Dies ist ein wichtiger Indikator für die Qualität von Chromerz und bezieht sich auf das Verhältnis von Chrom zu Eisen. Das Cr/Fe-Verhältnis von südafrikanischem Chromerz in Gießereiqualität liegt typischerweise zwischen 1,55:1 und 1,60:1. Ein höheres Cr/Fe-Verhältnis weist im Allgemeinen auf eine verbesserte Feuerfestigkeit, Schlackenbeständigkeit und Festigkeit des Erzes hin. Das hohe Cr/Fe-Verhältnis ist der Grund für die hohe Qualität des Chromerzes aus der LG-Formation in Südafrika.
Andere Verunreinigungen: Calciumoxid (CaO) ≤ 0,30 %, Magnesiumoxid (MgO) ≤ 10,0 %, Aluminiumoxid (Al₂O₃) ≤ 15,5 % und der Phosphor- (P) und Schwefelgehalt (S) müssen jeweils ≤ 0,003 % betragen. Eine strenge Kontrolle dieser Verunreinigungen gewährleistet die Hochtemperaturleistung und -leistung des Erzes.
Einen intuitiveren Vergleich finden Sie in der folgenden Tabelle:
Zusammensetzung Typische Anforderungen/Bereich Beschreibung und Auswirkung
Cr₂O₃ ≥ 46,0 % Diese Kernkomponente bestimmt direkt die Feuerfestigkeit und Schlackenbeständigkeit. SiO₂ ≤ 1,0 % Schädliche Verunreinigung, die strenger Kontrolle bedarf. Ein niedriger Gehalt verbessert die Feuerfesteigenschaften. FeO ≤ 26,5 % Beeinflusst das Chrom-Eisen-Verhältnis, das wiederum die Gesamtleistung beeinflusst. Cr/Fe-Verhältnis 1,55:1 – 1,60:1 Ein wichtiger Indikator. Ein höheres Verhältnis weist im Allgemeinen auf bessere Feuerfesteigenschaften, Schlackenbeständigkeit und Festigkeit hin. CaO ≤ 0,30 % Verunreinigung, die kontrolliert werden muss. MgO ≤ 10,0 % Verunreinigung, die kontrolliert werden muss. Al₂O₃ ≤ 15,5 % Verunreinigung, die kontrolliert werden muss. P ≤ 0,003 % Schädliches Element, das strenger Kontrolle bedarf. S ≤0,003 % Schädliches Element, das strenger Kontrolle bedarf. 📊 2. Physikalische Eigenschaften
Die physikalischen Eigenschaften des südafrikanischen Chromerzes sind ebenso wichtig und beeinflussen seine Leistung im Gießprozess.
Schüttdichte: Typischerweise zwischen 2,5 und 3,0 g/cm³.
Schüttdichte: Höher, typischerweise zwischen 4,0 und 4,8 g/cm³. Dies verleiht Chromerz eine gute Druckfestigkeit und Stabilität.
Feuerfest:
Sintertemperatur: Typischerweise über 1800 °C.
Schmelzpunkt: Bis zu 2180 °C. Dies deutet darauf hin, dass südafrikanisches Chromerz extrem hohen Gießtemperaturen standhalten kann.
pH-Wert: Normalerweise neutral bis leicht alkalisch, im Bereich von 7 bis 9, wodurch es mit den meisten Gießereibindemitteln kompatibel ist.
🔬 3. Partikelgrößenspezifikationen
Südafrikanisches Chromerz ist in verschiedenen Partikelgrößen erhältlich, um spezifische Anforderungen zu erfüllen:
Übliche Partikelgrößen im Inland: 20–40 Mesh, 20–60 Mesh, 20–70 Mesh, 30–70 Mesh, 40–70 Mesh (bei der Beschaffung wird üblicherweise 40–70 Mesh verlangt, was ≥ 90 % entspricht), 50–100 Mesh, 70–140 Mesh usw.
Gängige internationale Partikelgrößen (AFS): AFS25-35, AFS35-40, AFS40-45, AFS45-50, AFS50-55 usw.
